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等离子的稳定性直接影响等离子焊接的质量,等离子的不稳定性会导致切割不均等缺陷,控制系统相关部件寿命缩短,喷嘴、电极经常更换。对这一现象进行分析,并提出一些方法。下面我们大家一起来分析一下:
1.气压或流量太低。等离子焊接工作时,工作气压远低于说明书所需气压,这意味着等离子的喷发速度减弱,输入气流小于规定值。此时无法充分形成高能量、高速负离子,会导致切口质量下降、透、切口肿瘤现象。气压不足的原因是输入气压或流量不足,切割机空气调节阀过低,电磁阀内有油渍,空气不流通等。
解决方法是在使用前仔细观察空气压缩机输出压力标记,如果不符合要求,则调整压力或维修空气压缩机。如果输入气压已经达到要求,则需要确认空气过滤器减压阀的调整是否正确,表压力是否能满足切割要求。否则,应进行空气过滤器减压阀的日常维护,以确保输入空气干燥,没有油污。如果输入空气质量不好,电磁阀内会产生油渍,阀门芯很难打开,阀门无法完全打开。另外,火炬喷嘴压力太低,需要更换电磁阀。如果空气剖面变小,气压可能会太低,因此可以根据说明书更换气管。
2.气压太高。在输入空气压力远远超过0.45MPa的情况下,形成等离子弧后,过大气流吹出集中的弧形柱,分散弧形柱能量,降低等离子的切割强度。气压过高的原因是输入空气调节不当、空气过滤器减压阀调节过高或空气过滤器减压阀故障。
解决办法是确认空压机压力是否适当调整,空压机和空气过滤器减压阀的压力是否不平衡。开机后旋转空气过滤器减压阀调节开关等表压不变,表示空气过滤器减压阀坏了,需要更换。
3火炬喷嘴和电极燃烧。由于喷嘴安装不正确,例如丝扣不紧,设备各位置调整不当,需要冷却水的火炬在工作时,如果不通过按要求流动的冷却水和频繁的弧形,喷嘴可能过早损坏。解决方法是,根据切割工件的技术要求,正确调整设备的各个位置,确保火炬喷嘴安装牢固,需要通过冷却水的喷嘴必须预先循环冷却水。切割时根据工件厚度调整火炬与工件之间的距离。
4地线和工件接触不好。接地是切割前项目不可缺少的准备工作。如果不使用专用接地工具,工件表面有绝缘物,长期使用老化严重的地线等,地线将无法与工件接触。应使用特殊接地工具,并确认地线是否有影响与工件表面接触的绝缘物,以避免使用老化的地线。
以上是小编针对等离子焊接有可能发生的问题及其解决方法的简单分析,希望可以帮到大家。